产品名称:真空气氛箱式电炉
型号:GWL-ZQLB
规格:
备注:
技术参数:
GWL-ZQXL系列真空气氛箱式电炉如图所示 ,集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示、水循环水泵为一体,水循环箱与炉体为粉体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用电加热元件为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,水泵开关,真空泵开关,气体流量计,正负压压力表,电接点压力表,阀门,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤40℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±1℃无超调 恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用进口真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
类别参数 | 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 |
最高使用温度 | 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 |
可长期使用温度 | 1150度 | 1350度 | 1550度 | 1650度 |
控制范围为 | 50至1200度 | 50至1400度 | 50至1600度 | 50至1700度 |
测温元件 | 热电偶K,测温范围0-1320度 | 热电偶S,测温范围0-1700度 | 热电偶分度号B,测温范围0-1820度 |
发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒/硅钼棒 | 硅钼棒、钼棒/丝、钨棒/丝 |
发热元件装位置 | 两侧(1800型硅钼棒加热元件) |
控温精度 | ±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
升温速率 | 升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件安装或更换 | 真空气氛炉密封的上盖设计了,机械升降机构,可轻松的将密封的上盖升起,升起后整体上盖可旋转,节省了很大的人力和时间。 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 | 电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 |
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开 |
冷水机组 | 需客户选配 |
水冷部位 | 炉膛内壳的炉口、炉门、炉顶 |
真空泵和真空值 | 采用双级直接旋片真空泵 |
真空值 | 指针压力表-0.1Mpa和数显正负压指示表。 |
耐压 | 电炉炉膛钢板采用6-20mm厚,采用双面焊接,可耐正压0.1Mpa |
气路阀门 | 采用不锈钢阀门 |
压力检测 | 正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等) |
气体流量计 | 两个浮球流量计(客户要求精度更高时可选数显质量流量计) |
压力保护 | 为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行 |
气体泄漏报警 | 根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得更高、更安全的工作环境。(需客户选配) |
可通气氛 | 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等等 |
耐火材料 | 炉衬使用采用真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 | 采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,节能效果优良。 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;详见电炉视频 |
多条曲线输入 | 30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30(50)段,两条曲线14(28)段/条,三条曲线9(15)段/条,五条曲线5(9)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
通讯接口 | 电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1700米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。 |
随机配件 | 发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1700度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户可选配 | 1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、 计算机控制软件及硬件 3、 触摸屏控制温度控制器 4、 耗材:发热元件 |
注意事项 | 1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短) 2、 此电炉炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补 3、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 4、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。 |
装箱清单 | 电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1700度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项 | 1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。 |
选型说明 | 例如:需要1700度的真空气氛箱式电炉,炉膛尺寸(深-宽-高)mm:300×200×200。规格型号:GWL-1700ZQXL/300/200/200。
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炬星窑炉主要部件配置清单 |
序号 | 项目 | 名称 | 分类 |
| 厂家 | 备注 |
1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 |
1 | 外壳 | 双层外壳 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窑炉 |
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2 | 电热元件 | 电加热器 | 高温合金电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1850型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 | 炬星窑炉 |
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3 | 电器控制部分 | 温控仪 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 厦门宇电 |
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4 | 热电偶 | K | S | B | B | B | B+光纤 | 大正/光明 |
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5 | 电压表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
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6 | 电流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
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7 | SCR调功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窑炉 |
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8 | 接触器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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9 | 空开 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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10 | 按钮 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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11 | 蜂鸣器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 |
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13 | 变压器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窑炉 |
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14 | 耐火隔热炉膛 | 陶瓷纤维板/模块 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化锆纤维2100 | 炬星窑炉 |
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15 | 炉口隔热塞砖(内门) | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窑炉 |
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16 | 承烧板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 刚玉莫来石 | 刚玉莫来石 | 刚玉莫来石 | 氧化锆纤维2100 | 炬星窑炉 |
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技术参数:
GWL-ZQLB系列真空气氛箱式电炉如图所示 ,集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示、水循环水泵为一体,水循环箱与炉体为粉体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用电加热元件为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,水泵开关,真空泵开关,气体流量计,正负压压力表,电接点压力表,阀门,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤40℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±1℃无超调 恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用进口真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
类别参数 | 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 |
最高使用温度 | 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 |
可长期使用温度 | 1150度 | 1350度 | 1550度 | 1650度 |
控制范围为 | 50至1200度 | 50至1400度 | 50至1600度 | 50至1700度 |
测温元件 | 热电偶K,测温范围0-1320度 | 热电偶S,测温范围0-1700度 | 热电偶分度号B,测温范围0-1820度 |
发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒/硅钼棒 | 硅钼棒、钼棒/丝、钨棒/丝 |
发热元件装位置 | 两侧(进口1800型硅钼棒加热元件) |
控温精度 | ±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
升温速率 | 升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件安装或更换 | 真空气氛炉密封的上盖设计了,机械升降机构,可轻松的将密封的上盖升起,升起后整体上盖可旋转,节省了很大的人力和时间。 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 | 电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 |
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开 |
冷水机组 | 需客户选配 |
水冷部位 | 炉膛内壳的炉口、炉门、炉顶 |
真空泵和真空值 | 采用双级直接旋片真空泵 |
真空值 | 指针压力表-0.1Mpa和数显正负压指示表。 |
耐压 | 电炉炉膛钢板采用6-20mm厚,采用双面焊接,可耐正压0.1Mpa |
气路阀门 | 采用不锈钢阀门 |
压力检测 | 正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等) |
气体流量计 | 两个浮球流量计(客户要求精度更高时可选数显质量流量计) |
压力保护 | 为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行 |
气体泄漏报警 | 根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得更高、更安全的工作环境。(需客户选配) |
可通气氛 | 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等等 |
耐火材料 | 炉衬使用采用真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 | 采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,进口材料,节能效果优良。 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;详见电炉视频 |
多条曲线输入 | 30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30(50)段,两条曲线14(28)段/条,三条曲线9(15)段/条,五条曲线5(9)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
通讯接口 | 电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1700米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。 |
随机配件 | 发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1700度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副。 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户可选配 | 1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、 计算机控制软件及硬件 3、 触摸屏控制温度控制器 4、 耗材:发热元件 |
注意事项 | 1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短) 2、 此电炉炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补 3、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 4、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。 |
装箱清单 | 电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1700度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项 | 1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。 |
选型说明 | 例如:需要1700度的真空气氛箱式电炉,炉膛尺寸(深-宽-高)mm:300×200×200。规格型号:GWL-1700ZQXL/300/200/200。 |
名称 | 规格型号 | 炉膛尺寸mm(长宽高) | 外形尺寸(mm) | 电压ACV | 功率kw | 重量kg |
真空气氛箱式炉 | GWL-ZQXL/200/150/150 | 200×150×150 | 700×650×1500 | 380 | 5 | 360 |
GWL-ZQXL/300/200/200
| 300×200×200 | 800×750×1550 | 380 | 12 | 520 |
GWL-ZQXL/400/200/200
| 400×200×200 | 900×750×1550 | 380 | 13 | 550 |
GWL-ZQXL/500/300/200
| 500×300×200 | 1000×850×1550 | 380 | 15 | 620 |
GWL-ZQXL500/300/300
| 500×300×300 | 1000×850×1650 | 380 | 18 | 750 |
GWL-ZQXL/600/400/400
| 600×400×400 | 1150×1000×1800 | 380 | 24 | 900 |
GWL-ZQXL/800/500/500
| 800×500×500 | 1700×1700×1900 | 380 | 35 | 1150 |
GWL-ZQXL/1000/700/600
| 1000×700×600 | 1700×1500×2000 | 380 | 55 | 1800 |
注: | 1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准! |
可选配另增加功能列表 Optionally add another function list |
名称 Name | 功能介绍 Function introduction | 功能代码 Function code |
温控仪 Temperature controller | 标配50段升温曲线,可另选优选仪表(B) | 二选一 Either | A\B |
触摸屏 Touch screen | 中文菜单、多条升温工艺曲线储存、储存历史曲线和数据报表(7寸) | 四选一 One out of four | C |
物联网接口 Lot interface | 电炉RS485通讯接口读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、允许时间等实时数据 | D |
计算机控制软件及硬件 Computer control software and hardware | 可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。 | E |
PLC PLC | 采用西门子PLC控制(可读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率)开放端口与上下游设备串并数据 | F |
观察口 Viewport | 观察口设计在炉门上,采用高温耐高温石英玻璃 | H |
进气口 Air inlet | 浮球流量计+手动阀门;流量计数量、量产、气体介质可选 | 二选一 Either | K |
数显质量流量计;流量计数量、量产、气体介质可选 | M |
排气口 Exhaust port | 排气口、手动开启;DN30 | 二选一 Either | T |
电动开启,根据升温曲线在N段自动开启或者关闭 | P |
进排气全自动 Fully automatic intake and exhaust | 电动排气口和电动进气口可关联升温曲线段选择在任何一个温度段自动开启和关闭,利用PLC实现在升温过程中自动开启和关闭(前提是选择触摸屏功能) | Y |
移动脚轮 Moving caster | 两个万向,两个定向轮 | R |
快速降温 Rapid cooling | 采用变频器加离心风机,实现程序可控降温 | N |
上开门 Swing-up door | 电动上开门+脚踏控制板 | S |
快速出料架(平台) Quick discharge rack | 料架(料台)采用高温钢制作上部布设有耐磨重质耐火砖;此功能与S功能配合,炉门上开后快速拉出高温物料到炉门口外架子(平台)上 | I |
多点控温 Multipoint temperature control | 采用多面独立控温从而实现更高的温场均匀性 | X |
搅拌风机 Stirring fan | 1050度内金属搅拌风机-4000;变频器-1500-2000;PLC与温度段自动启动/定制-4000 | Z |
独立控制柜 Separate control cabinet | 控制与炉体分开,增加独立控制柜(1600x600x400)和增加控制电缆长度(5米内) | Q |
蓄热式炉底 Regenerative hearth | 炉底下沉50mm镂空,多点支撑增加承烧板,费用增加5% | W |
尾气处理 Tail gas treatment | 增加VOC尾气处理炉40m3/H;80m3/h | V |
防腐蚀炉膛 Corrosion-proof furnace | 耐酸碱、氢氟酸腐蚀炉膛材料 | G |
发热体保护 Heating element protection | 发热体带保护,防止粉体污染和挥发物腐蚀等 | L |
洁净炉膛 Clean furnace | 炉膛内采用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保华,防止粉尘和挥发物等 | J |