技术指标
1、外形尺寸：（详见大图，合同签订后提供）
2、设计最高温度： 1200℃
3、工作温度： 100～1150℃
4、加热炉管尺寸： 单管￠280×￠264×5300mm
加热区长度： ￠280×￠264×3000mm
5、加热区长度： 3000mm
6、加热元件： 硅碳棒（1600型sic）
7、控温方式： 智能化温控仪表全自动控，PID自动调整；功率调整用SCR
8、窑体表面温升： ≤50℃
9、控温组数： 3组
10、控温精度： ±1℃
11、炉管转速： 0～15转/分钟，连续变频可调；
12、炉体倾角： 0～10°可调；
13、产能： 20-40L/h（参考）（15%装载量，高温停留2h）
14、设备设计功率： 60kw，升温速率10-20度/min
功率大小根据升温和投料自动调整
15、电源： 380V/50Hz/3P+N
16、冷却方式 水冷
17、真空度 -0.098MPa
18、耐压 0.1MPa
19、可同气氛 氯化氢、氮气、氩气、氢气等
20、真空泵 水循环真空泵
21、炉管材质 高纯石英玻璃炉管
22、加热段炉管尺寸为￠280×￠260×5300mm；
冷却段1000mm。
23、加热段共3个独立温区，加热功率分别为20kw，共计60kw，正常工作功率30%-50%。
24、发热元件采用1600型硅碳棒。
25、进料装置采用电磁喂料机方式，进料全部采用高纯石英玻璃。
26、进料器附带有过渡料仓，上部与进料仓（4个50L，内镶嵌四氟）相连接。
27、炉管进口端均设置有密封结构，材质高纯石英玻璃外用316L不锈钢，可实现密封。
28、炉头罩设计排气口和进气口，炉尾罩设置有进气口，用于向炉内充入氯化氢气体或其他反应气体以适应烧结工艺。
29、炉管传动部分两台伺服电机。炉管转速在0.5～5转/分钟范围内连续变频可调。
30、真空泵采用水喷射真空泵机组，有PLC程序控制，可实现对炉管内的气氛置换和进出料仓的积分置换！
| 炬星窑炉主要部件配置清单 | ||||||||||
| 序号 | 项目 | 名称 | 分类 | 厂家 | 备注 | |||||
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
| 1 | 外壳 | 双层外壳 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窑炉 | |
| 2 | 电热元件 | 电加热器 | 高温合金电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1850型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 | 炬星窑炉 | |
| 3 | 电器控制部分 | 温控仪 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 厦门宇电 | |
| 4 | 热电偶 | K | S | B | B | B | B+光纤 | 大正/光明 | ||
| 5 | 电压表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 6 | 电流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 7 | SCR调功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窑炉 | ||
| 8 | 接触器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 9 | 空开 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 10 | 按钮 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 11 | 蜂鸣器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
| 13 | 变压器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窑炉 | ||
| 14 | 耐火隔热炉膛 | 陶瓷纤维板/模块 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化锆纤维2100 | 炬星窑炉 | |
| 15 | 炉口隔热塞砖（内门） | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窑炉 | ||
| 16 | 承烧板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 刚玉莫来石 | 刚玉莫来石 | 刚玉莫来石 | 氧化锆纤维2100 | 炬星窑炉 | ||
